هندسة عالسريع

 أنواع الأحمال على المباني يمكن تصنيف الأحمال الخارجية على الهيكل بعدة طرق مختلفة. في أحد التصنيفات، يمكن اعتبارها ثابتة أو ديناميكية. 1. الأحمال الثابتة Static loads هي القوى التي يتم تطبيقها ببطء ثم تظل ثابتة تقريبًا. أحد الأمثلة على ذلك هو الوزن، أو الحمل الميت لنظام الأرضية أو السقف. 2. الأحمال الديناميكية Dynamic loads تختلف مع مرور الوقت. وهي تشمل الأحمال المتكررة والصدمية. 3. الأحمال المتكررة Repeated loads هي القوى التي يتم تطبيقها عدة مرات، مما يتسبب في تباين في حجم ، وأحيانًا أيضًا في التأثير، للقوى الداخلية. وخير مثال على ذلك هو محرك غير متوازن. 4. أحمال التأثير أو الصدم Impact loads هي القوى التي تتطلب هيكلًا أو مكونات لامتصاص الطاقة في فترة زمنية قصيرة. ومن الأمثلة على ذلك سقوط ثقل ثقيل على بلاطة، أو موجة الصدمة الناتجة عن انفجار يضرب جدران المبنى وسقفه. يمكن أيضًا تصنيف هذه القوى الخارجية على أنها موزعة ومركزة. 5. الأحمال الموزعة بشكل موحد Uniformly distributed loads هي القوى التي، أو لأغراض عملية يمكن اعتبارها ثابتة على مساحة سطح العضو الداعم. وخير مثال على ذلك ...

حماية الأساس الخرساني الأساسات الخرسانية تحت مستوى الأرض عرضة للهجوم بالكبريتات في التربة أو المياه الجوفية. في مياه البحر بسبب التأثير المثبط للكلوريدات، لا تسبب الكبريتات في حدوث تفاعلًا موسعًا مع الخرسانة الأسمنتية البورتلاندية العادية. ومع ذلك، فمن الممارسات الجيدة استخدام الأسمنت المقاوم للكبريتات أو المقاوم للأملاح في الهياكل الخرسانية المسلحة المغمورة في مياه البحر والأسمنت المقاوم للكبريتات في التربة العادية وأماكن تواجد المياه الجوفية. يوفر الأسمنت عالية الألومينا والمقاوم للكبريتات الحماية في ظروف التربة الحمضية حيث يمكن أن تكون قيم الأس الهيدروجيني منخفضة تصل إلى 3.5. ومع ذلك، لا يمكن استخدام الخرسانة عالية الألومينا الأسمنتية حيث توجد القلويات بتركيزات قوية. في ظروف التعرض القاسية، يجب استخدام خليط خرساني كثيف بنسبة ماء / أسمنت أقل من 0.5. إذا كانت النسبة بين 0.5 إلى 0.6 ، فهناك خطر حدوث دورات صقيع وأعلى من 0.6 يصبح الخطر أكبر بشكل تدريجي.

على الرغم من أن الخرسانة مادة قوية للبناء، إلا أنها لا تقاوم الانهيار خاصةً عندما تكون البلاطات الخرسانية الطويلة ذات البحور الكبيرة مطلوبة مثل الجسور أو القاعات وما إلى ذلك. لهذا، يتم شد البلاطة الخرسانية بعملية تسمى الإجهاد المسبق وتعرف بلاطة الخرسانة التي تخرج بعد هذه العملية باسم بلاطة اللاحق (بوست تنشن). هذه البلاطة أقوى بكثير وأكثر متانة من البلاطات الخرسانية العادية. في عالم اليوم، حيث تجد الهندسة الحديثة طرقًا جديدة لبناء هياكل أطول وأكثر كفاءة وأقوى ، تصبح بلاطات Post Tension أحد متطلبات البناء الرئيسية. هناك العديد من مزايا وعيوب البلاطات التي يتم شدها لاحقا والتي سنناقشها في هذا المنشور. مزايا بلاطات البوست تنشن تعتبر بلاطة البوست تنشن مفيدة من نواح كثيرة. فيما يلي بعض الفوائد الرئيسية لهذه البلاطات: تكلفة مخفضة: بلاطة البوست تنشن هي طريقة ممتازة لبناء هياكل أقوى وبأسعار في متناول الجميع. هناك العديد من الهياكل مثل مرائب وقوف السيارات بالإضافة إلى الملاعب، نظرًا لأنها مطلوبة لتحمل وزنًا أكبر بكثير من المباني العادية، فإن هذه البلاطات تصبح خيارًا قابلاً للتطبيق. المرونة في ال...

الأساس هو أهم جزء في المبنى، ويحتاج إلى عناية كافية لتتمكن من النوم في منزلك وعينيك مغمضتين. بالنسبة لمبنى مشيد خاصة بعد سنوات قليلة، فأنت بحاجة إلى إعادة الفحص والتأكد من أن كل شيء على ما يرام. هذه بعض الأشياء التي تتحقق منها ؛ ١- التسوية أو الهبوط - يستقر ويهبط كل منزل دون استثناء خاصةً عندما يكون مبنيًا حديثًا، ولكن التأثير يكون أكثر وضوحًا بعد بضع سنوات من الانتهاء. تعتمد شدة الهبوط على عاملين، مثل مدى جودة تصميم المنزل وبنائه، والاهتمام بالتفاصيل وغيرها. يمكن أن يكون الهبوط أو الترييح ملحوظ للغاية في بعض المنازل عندما يبدأ جانب واحد في الهبوط بصريًا، الأمر الذي يتطلب اهتمامًا عاجلاً قبل أن ينهار المنزل أخيرًا، ويلزم هنا انتباه المهندس الإنشائي. قد يتعين إدخال كمرات ربط والتدابير الأخرى على هذا الأساس لحفظ المنزل.   ٢- التشققات - قد تكون الشقوق ملحوظة أيضًا في بعض أساسات المباني، وقد يكون سبب ذلك الكثير من العوامل بما في ذلك ؛   الترسب الذي قد يكون سببه رخاوة التربة ويمكن ملاحظته عندما تبدأ في حدوث شقوق أفقية. يمكن أن تتسبب رطوبة التربة حول الأساس أيضًا في حدوث تشققات وت...

في هذا اليوم وهذا العصر، تسمع الجميع يتحدثون عن التحول إلى اللون الأخضر. سواء كنت تريد الاعتراف بذلك أم لا، سيتعين على الجميع في وقت ما اتباع الحركة الخضراء. هذا لأنه بالمعدل الذي نسير فيه، فإن الأرض ببساطة ليست مستدامة. هذا يعني أنه على مر السنين، سنبدأ في نفاد بعض الموارد الطبيعية التي نحتاجها من أجل البقاء على قيد الحياة. هذا مقلق لبعض الناس، وهذا هو سبب وجود الكثير من الناس الذين يركزون على المباني الخضراء. ولكن، ما هو بالضبط المبنى الأخضر؟ دعنا نلقي نظرة فاحصة على ماهيته، ولماذا يجب أن تفكر فيه، وما هي أهداف المبنى الأخضر. من المؤكد أنك ستجد أنه شيء يجب أن تشارك فيه. تعريف المبنى الأخضر أولاً، سوف نلقي نظرة على ماهية المبنى الأخضر. قد يفكر بعض الناس في مبنى أخضر أو ​​مستدام على أنه مجرد مبنى ليس له تأثير سيئ على البيئة مثل تأثير مبنى آخر "تقليدي". قد يجد الآخرون أنه نوع المبنى، والمحيط الفعلي للمبنى. سيكون المبنى الأخضر المثالي عبارة عن مشروع بناء يسمح لك بالحفاظ على معظم البيئة الطبيعية حول موقع المشروع، بينما تظل قادرًا على إنتاج مبنى يخدم غرضًا ما. سيعمل البناء والتشغ...

 توفر أرضيات الإيبوكسي سطحًا موثوقًا ودائمًا للأرضيات التجارية والصناعية. عادةً ما يتم تطبيق طلاء الأرضيات من الإيبوكسي فوق الأرضية الخرسانية لتوفير أداء عالٍ وسطح أملس ومتين يمكن أن يستمر لسنوات عديدة أو يتحمل الأحمال الثقيلة. تتطلب العديد من المباني الصناعية والمستودعات والمباني التجارية أرضيات إيبوكسي لأنها تحتاج إلى صيانة الأرضيات في ظروف مثالية، والطريقة الوحيدة والأسهل هي وجود أرضيات إيبوكسي. أرضية إيبوكسي طلاء الأرضيات بالإيبوكسي سيحتاج طلاء الإيبوكسي إلى سطح مسامي ونظيف قليلاً للالتصاق بشكل صحيح. من المهم تصحيح جميع الشقوق والرقائق الرئيسية وإصلاحها قبل تطبيق الايبوكسي. يجب عدم تطبيق طلاء الإيبوكسي على الخرسانة الملساء ويجب أن يكون السطح قديمًا بدرجة كافية لضمان التصاق أفضل. تأكد من إزالة كل الشحوم قبل وضع الطلاء. اختبر السطح بحثًا عن طبقات سابقة من الإيبوكسي أو غيرها من المنتجات التي ربما تم تطبيقها على مر السنين.   لاختبارها كمادة مانعة للتسرب، اسكب كمية صغيرة من الماء على الأرضية. يجب أن لا تتشربه. اعتمادًا على المنتج الذي يتم تطبيقه، قد تحتاج إلى تطبيق طلاء إيبوكسي...

تعتمد جودة المونة أو العجينة الأسمنتية على جودة وكمية الأسمنت، وجودة وكمية المياه، وجودة وكمية الرمل، وطريقة وجودة التصنيع. تجرى الاختبارات التالية على الملاط الجاهز للتأكد من جودتها: 1. اختبار التكسير (التحطم) 2. اختبار مقاومة الشد 3. اختبار الالتصاق. 1. اختبار التكسير أو التهشم: يتم إجراء هذا الاختبار على أعمال الطوب بالمونة. يتم سحق أعمال الطوب هذه في آلة اختبار الضغط ويتم تسجيل الحمل. ثم يتم الحصول على قوة التكسير كحمولة مقسومة على مساحة المقطع العرضي. 2. اختبار مقاومة الشد: يتم وضع المونة المحضرة في قالب بمساحة المقطع العرضي المركزية 38 مم × 38 مم. بعد معالجة المونة يتم وضعها تحت قبضة آلة اختبار الشد. لاحظ الحمل النهائي. ثم يتم تقسيم الحمل على منطقة مستعرضة مركزية للحصول على مقاومة الشد. 3. اختبار اللالتصاق: يتم ربط قطعتين من الطوب باستخدام عجينة أسمنتية ليتم اختبارهما. يتم تعليق الجزء العلوي باستخدام دعامة علوية. يوضع لوح معلق من الطوب السفلي. ثم تضاف الأوزان إلى اللوح حتى ينفصل الطوبتان. قوة اللصق هي الحمولة مقسومة على مساحة التلامس.