التخطي إلى المحتوى الرئيسي

المشاركات

مزايا وعيوب الخرسانة كمادة إنشائية (بناء)

مزايا الخرسانة 1. يسهل الحصول على المكونات الخرسانية (الأسمنت والركام والماء) في أي مكان. 2. يمكن نقل مكونات الخرسانة بسهولة إلى أي مكان. 3. خلط ووضع الخرسانة أمر سهل. 4. يمكن زيادة قابلية تشغيل الخرسانة عن طريق زيادة المياه وتغيير نسب المكونات الخرسانية. 5. العمال المهرة غير مطلوبين لخلط وصب الخرسانة. 6. إنها مادة مقاومة للحريق. 7. متانة الخرسانة عالية. 8. الخرسانة مادة سهلة التشكيل، لذلك يمكن صبها للحصول على الشكل المطلوب. 9. الخرسانة مادة طويلة الأمد. 10. الخرسانة تعمل كعزل حراري. 11. تدهور الخرسانة أقل. 12. تتمتع الخرسانة بعزل مائي أفضل مقارنة بالآخرين. 14. عملية صيانة الخرسانة سهلة للغاية وتكلفة الصيانة منخفضة. 15. قوة ضغط الخرسانة عالية جدا. 16. يمكن للخرسانة أن تتحمل جميع تأثيرات العوامل الجوية، لذا فهي مناسبة لجميع الفصول. عيوب الخرسانة 1. بمجرد أن يتم تقويتها أو تصلبها، لا يمكن تحويلها إلى شكل آخر. 2. البناء الخرساني غير مناسب لظروف البيئة شديدة الملوحة أو الحمضية. 3. تحتاج إلى أيام قليلة لتحقيق كامل قوتها. 4. بدون استخدام قضبان التسليح، فإن مقاومة الشد للخرسانة تكون ضئيلة.

الأساسات فوق الأرض المدفونة (الدفان) أو المستجدة

في بعض الأحيان ، يتم ملء المناطق المنخفضة أو المناطق المحفورة سابقًا عن طريق إلقاء الحطام، والتربة المرفوضة ونواتج الحفر. تُعرف هذه الأنواع من أراضي الردم بالأرض المركبة أو الأرض المستصلحة. مثل هذه الأسباب لها بعض الخصائص الفريدة وغير الموثوقة. تنتشر هذه الأنواع من الأراضي عادة في المدن والأحياء الجديدة، حيث يتم تسوية الأرض لاستقبال المباني الجديدة. الطبيعي أن يتم تجهيز مثل هذه الأراضي باتباع الطرق الهندسية وبالمواد الجيدة والاختبارات اللازمة بعد كل عملية ملء. التأسيس لقواعد المباني على التربة المركبة أو الأرض المستصلحة يجب أن نتذكر أن هذه الأنواع من الأراضي لم يتم تسويتها ودمجها وتوحيدها بشكل صحيح، كما أن قدرة تحمل هذه التربة لا تظل ثابتة. لذلك، قبل البدء في البناء على هذه الأراضي، ينبغي النظر بعناية في خصائصها الخاصة. خلاف ذلك، قد يكون سبب تلف الهيكل. في الهيكل التأسيسي على أرض مكوّنة أو أرض مستصلحة، أو مدفونة يجب مراعاة الاحتياطات التالية:   إذا تم العثور على جيوب صغيرة في الأرض المستصلحة أو الأرض المدفونة، فيجب تنظيفها واستبدالها بتربة جيدة. إذا لم يكن حمل الهيكل الذي سيتم بناؤ...

كيفية الحد من النزيف / النزف في الخرسانة؟

كيف تقلل النزيف في الخرسانة؟ يسمى ميل الماء إلى الارتفاع إلى سطح الخرسانة المصبوبة حديثًا بالنزيف أو النزف. يتسبب النزيف في تكوين طبقة خرسانية مسامية وضعيفة وغير متينة في الأعلى. كما أنه يزيد من نفاذية الخرسانة. يمكن الحد من النزيف باتباع الإجراءات التالية:   استخدام المواد البوزولانية. التناسب المناسب للمكونات وخلط موحد وكامل. استخدام عوامل حبس الهواء. باستخدام أسمنت أنعم.

ما هي أسباب تدهور الخرسانة؟

أسباب تدهور الخرسانة يحدث تدهور الخرسانة بسبب تأثير كل من العوامل الخارجية والداخلية.   تشمل العوامل الخارجية أو البيئية التي تتسبب في تدهور الخرسانة:   التجوية. الهجوم بالسوائل والغازات الطبيعية أو الصناعية. أحماض في شكل محلول مائي. الأسمدة والمبيدات الحشرية وبعض المركبات العضوية. هجوم بالعوامل البيولوجية. العوامل الداخلية المسؤولة عن تدهور الخرسانة تشمل:   التفاعلات القلوية الضارة للركام. تغير الحجم بسبب الخواص الحرارية والميكانيكية غير المتوافقة للركام وعجينة الأسمنت. وجود الكبريتات والكلوريدات في مكونات الخرسانة.

كيفية منع تدهور الخرسانة؟

طرق لمنع تدهور الخرسانة - 10 طرق يتم اتخاذ الإجراءات التالية لمنع تدهور الخرسانة: 1. من منظور النفاذية، فإن نسبة الماء إلى الأسمنت يجب أن تقتصر عادة على 0.45 إلى 0.55. 2. يجب أن يكون محتوى الأسمنت من النوع الذي يضمن قلوية كافية لمنع تآكل التسليح. للخرسانة في البيئة البحرية، يجب استخدام محتوى أسمنت لا يقل عن 350 كجم / م٣ أو أكثر. 3. يجب أن توفر نسبة الماء إلى الأسمنت ومحتوى الأسمنت معجونًا كافيًا لملء الفراغات في الخرسانة المدموكة. 4. استخدام أسمنت الخبث البورتلاندي أو أسمنت البوزولانا البورتلاندي مفيد للخرسانة في مياه البحر. 5. استخدام الأسمنت البورتلاندي المحتوي على C3A أقل من 5٪ مناسب للخرسانة في بيئة الكبريتات. 6. يوفر الأسمنت المقاوم للكبريتات متانة مقبولة ضد البيئة الحمضية. 7. إن إضافة الإضافات الهيدروليكية مفيدة أيضًا في منع تدهور الخرسانة. 8. من الممكن تحقيق تحسن ملحوظ في جودة الخرسانة من خلال تشجيع الكربنة الطبيعية أو الاصطناعية للطبقة السطحية. 9. يمكن أيضًا منع تدهور الخرسانة عن طريق معالجة الخرسانة بمحاليل من الأملاح المناسبة أو حتى الأحماض ذات التركيز الطفيف. 10. يمكن أيضًا ...

مضافات التسريع والتثبيط وحبس الهواء في الخرسانة

مضافات التسريع / مسرعات الشك تسمى المضافة المستخدمة لتسريع الشك للخرسانة بالمسرعات. تتم إضافة هذه المواد المضافة إلى الخرسانة إما لزيادة معدل إماهة الأسمنت الهيدروليكي وبالتالي تطوير القوة في وقت مبكر أو لتقصير زمن الشك. قد تساعد الزيادة في معدل تطوير القوة المبكرة في:   أ) الإزالة المبكرة للقوالب والشدات. ب) تقليل فترة المعالجة. تستخدم مواد التسريع المضافة أيضًا بشكل مفيد عندما يتم صب الخرسانة في درجات حرارة منخفضة (الطقس البارد)، وصب الخرسانة تحت الماء، وعمليات العزل المائي في الطابق السفلي أو القبو. يتمثل الإجراء العام للمسرعات في التسبب في انحلال أسرع لمركبات الأسمنت وخاصة سيليكات ثلاثي الكالسيوم في الماء وبالتالي تسهيل ترطيب هذه المركبات بسرعة أكبر. المسرع الأكثر استخدامًا هو كلوريد الكالسيوم (CaCI) أما المسرعات الأخرى الأقل شيوعًا فتتكون من NaCI و Na2SO4 و NaOH و KOH إلخ. المضافات المثبطة تعمل المواد المضافة هذه على إبطاء المعدل الأولي لإماهة الأسمنت أو تعمل على إطالة عملية شك عجينة الأسمنت في الخرسانة. يتم استخدامها بشكل عام لتعويض التأثير المتسارع والضرر لدرجات الحرارة المر...

مضافات تقليل المياه / الملدنات وعمل الملدنات في الخرسانة

مضافات تقليل المياه / الملدنات شرط قابلية التشغيل الصحيحة هو جوهر الخرسانة الجيدة. الطريقة السهلة المتبعة عمومًا للحصول على قابلية تشغيل عالية هي استخدام مياه إضافية. يؤثر هذا الاتجاه في النهاية بشكل سيئ على قوة ومتانة الخرسانة. يعد استخدام الملدنات في الخلطة الخرسانية إحدى الطرق المناسبة للتغلب على هذه المشكلة. يُطلق على المادة العضوية أو مجموعة المواد العضوية وغير العضوية القادرة على تقليل متطلبات المياه لقابلية التشغيل المحددة أو إعطاء قابلية تشغيل أعلى مع نفس محتوى الماء (م/س) اسم مخفضات الماء أو الملدنات. يتم استخدام الملدنات بنسبة 0.1٪ إلى 0.4٪ بوزن الأسمنت مما يقلل من متطلبات المياه بنسبة 5٪ إلى 15٪ مع قابلية التشغيل الثابتة. عمل الملدنات يتمثل عمل الملدنات بشكل أساسي في سيولة المزيج وتحسين قابلية تشغيل الخرسانة عن طريق:- أ) التشتت عند إضافة الماء إلى خلطة المونة أو الخرسانة، فإن الأسمنت والجزيئات الدقيقة الأخرى تتجمع معًا مما يؤدي إلى حبس كمية معينة من الماء المستخدم في المزيج، وبالتالي هذا يقلل من كمية المياه المتاحة لسيولة المزيج. عند إضافة الملدنات، يتم تفريغ جزيئات الأسمنت ...