ضبط الجودة في الخرسانة: دليل متكامل لاختبارات المواد وقبول الخلطات حسب الكود السعودي SBC 302 و SBC 304
🧪 سؤال يومي في المشاريع: ما هي اختبارات الجودة التي يجب إجراؤها على الخرسانة قبل وأثناء وبعد الصب؟ وكيف نتأكد من أن الخرسانة المستلمة مطابقة للمواصفات؟ دليل كامل للمهندس المشرف [1][2]
ما هي متطلبات ضبط الجودة للخرسانة حسب الكود السعودي؟
سؤال: في مشروعنا، نستخدم خرسانة جاهزة من مصنع خارجي. كيف أتأكد من جودة الخرسانة قبل الصب؟ وما هي الاختبارات التي يجب أن أجريها على المواد والخلطات؟
جواب: ضبط الجودة في الخرسانة يبدأ من فحص المواد الأولية وينتهي باختبار العينات المتصلدة. الكود السعودي يغطي ذلك في SBC 302 (الباب 6 و 7) و SBC 304 (الباب 26). يجب على المهندس المشرف وضع خطة لضبط الجودة (Quality Control Plan) تشمل اختبارات المواد، اختبارات الخرسانة الطازجة، واختبارات الخرسانة المتصلدة. المختبر الذي يجري الاختبارات يجب أن يكون معتمداً وفق ASTM C1077 [1][3].
🔍 الإجابة المختصرة: حسب SBC 302-7.1.5، يجب تعيين مختبر معتمد لإجراء اختبارات الجودة. تشمل الاختبارات: اختبارات المواد (أسمنت، ركام، ماء، إضافات)، اختبارات الخلطة (نسبة الماء/أسمنت، مقاومة الضغط)، اختبارات الخرسانة الطازجة (هبوط، درجة حرارة، محتوى هواء)، واختبارات الخرسانة المتصلدة (مكعبات، أسطوانات). تردد الاختبارات: كل 100 م³ أو كل يوم صب، أيهما أقل [2][4].
📋 أولاً: متطلبات مختبرات الاختبار (SBC 302-6.4.3)
الكود يشترط أن يكون المختبر القائم بالاختبارات معتمداً وفق [1][3]:
- ASTM C1077 لمختبرات اختبار الخرسانة والركام.
- أن يكون فنيو المختبر حاصلين على شهادات معتمدة (مثل شهادة ACI Certified Technician).
- أن يقدم المختبر تقارير الاختبار خلال 3 أيام عمل من تاريخ الاختبار.
- يجب توفير مكان آمن في الموقع لتخزين عينات الخرسانة لحين نقلها للمختبر.
📐 ثانياً: اختبارات المواد الأولية (SBC 302-7.1.4)
قبل البدء في الصب، يجب التأكد من مطابقة المواد للمواصفات [2][4]:
| المادة | المواصفة | الاختبارات المطلوبة |
|---|---|---|
| الأسمنت | ASTM C150 | شهادة مطابقة من المصنع، واختبار دوري كل 500 طن |
| الركام | ASTM C33 | التدرج الحبيبي، نسبة الامتصاص، معامل التهشيم، المواد الناعمة |
| الماء | ASTM C1602 | نسبة الأملاح الكلية (الكلوريدات والكبريتات) |
| الإضافات | ASTM C494 | شهادة مطابقة، وفحص الجرعة الموصى بها |
يجب على المصنع تقديم مستندات المطابقة قبل بدء التوريد.
⚖️ ثالثاً: اختبارات الخرسانة الطازجة (Fresh Concrete Tests)
عند وصول كل عربة خرسانة، يجب إجراء الاختبارات التالية [1][3]:
| الاختبار | المواصفة | الحدود المسموح بها |
|---|---|---|
| اختبار الهبوط (Slump) | ASTM C143 | ±25 مم من القيمة التصميمية |
| درجة الحرارة | ASTM C1064 | ≤ 35°م (في الأجواء العادية)، ≤ 32°م (في الأجواء الحارة) [2] |
| محتوى الهواء | ASTM C231 | حسب التصميم (عادة 2-6% للخرسانة العادية) |
| الكثافة (Unit Weight) | ASTM C138 | حسب التصميم (للتحقق من الوزن) |
تكرار الاختبارات: تجرى على كل عربة إذا كانت هناك شكوك، أو كل 3-5 عربات كحد أدنى للمشاريع الكبيرة [3].
🧪 رابعاً: اختبارات الخرسانة المتصلدة (Hardened Concrete)
أهم اختبار هو مقاومة الضغط. الكود يحدد [1][4]:
- عدد العينات: كل 100 م³ من الخرسانة أو كل يوم صب، تؤخذ عينة مكونة من 3 مكعبات أو أسطوانات (تُكسر عادة في 7 و 28 يوم).
- طريقة أخذ العينات: حسب ASTM C172، تؤخذ العينة من منتصف الصبة (بعد تفريغ 0.5 م³) وليس من البداية أو النهاية.
- معالجة العينات: تحفظ في قوالبها لمدة 24 ساعة في مكان رطب، ثم تنقل للمختبر وتوضع في الماء بدرجة حرارة 23±2°م حتى موعد الكسر.
- معايير القبول: كما شرحنا في مقال سابق: متوسط ثلاث نتائج متتالية ≥ f'c، ولا توجد نتيجة مفردة أقل من (f'c - 3.5 MPa) [1].
📊 خامساً: مثال تطبيقي لخطة ضبط الجودة
مشروع: بناء دور أرضي وثلاثة أدوار متكررة، حجم الخرسانة التقريبي 1200 م³، مدة الصب 3 أشهر.
- قبل البدء: الحصول على شهادات مطابقة للأسمنت والركام والإضافات. عمل خلطات تصميمية (Trial Mixes) لجميع المقاومات (25، 30، 35 ميجا باسكال).
- أثناء الصب:
- اختبار هبوط لكل 5 عربات (أو كل عربة في البداية).
- درجة حرارة لكل عربة في الصيف.
- أخذ 3 مكعبات لكل 100 م³ من كل مقاومة. مثلاً: صب 30 م³ من مقاومة 30، نأخذ 3 مكعبات.
- بعد الصب: كسر مكعبين في 7 أيام (للمتابعة) ومكعبين في 28 يوم (للاعتماد). الاحتفاظ بمكعب احتياطي.
- التوثيق: تسجيل جميع النتائج في سجل خاص (سجل الخرسانة)، مع تقارير المختبر.
⚠️ سادساً: الأخطاء الشائعة في ضبط الجودة
| الخطأ | النتيجة |
|---|---|
| عدم وجود خطة ضبط جودة مكتوبة ومعتمدة | تضارب في الاختبارات وعدم وجود مرجعية |
| الاعتماد على مختبر غير معتمد | نتائج غير دقيقة تؤدي لقبول خرسانة رديئة أو رفض خرسانة جيدة |
| إهمال معالجة المكعبات في الموقع | نتائج أقل من الواقع تصل إلى 30% |
| عدم توثيق نتائج الاختبارات | لا يمكن الرجوع إليها في حالة وجود مشكلة مستقبلية |
💎 الخلاصة الذهبية للمهندسين:
- ✅ اختبارات المواد: تأكد من شهادات المطابقة قبل بدء الصب.
- ✅ اختبارات الخرسانة الطازجة: هبوط، درجة حرارة، محتوى هواء لكل عربة.
- ✅ اختبارات المتصلدة: مكعبات كل 100 م³ أو كل يوم صب.
- ✅ المختبر: يجب أن يكون معتمداً وفق ASTM C1077.
- ✅ التوثيق: احتفظ بسجل كامل لكل صبة.
- ✅ المعايرة: أجهزة المختبر يجب أن تكون معايرة سنوياً.
📚 المصادر والمراجع:
- [1] كود البناء السعودي للخرسانة - SBC 304، الإصدار 2018، الباب 26 (Construction Documents and Inspection).
- [2] كود البناء السعودي للتشييد - SBC 302، الإصدار 2018، الباب 6 (Scope, Definitions and Referenced Standards) والباب 7 (Concrete Mixtures, Production and Delivery).
- [3] ASTM C1077-17، "Standard Practice for Agencies Testing Concrete and Concrete Aggregates for Use in Construction".
- [4] دليل ضبط الجودة في مشاريع الخرسانة، الهيئة السعودية للمواصفات والمقاييس والجودة، 2022.
تعليقات
إرسال تعليق